鑄鐵平板也稱鑄鐵平臺、平板，是用于工件檢驗(yàn)或者劃線工作中的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平板以生鐵為原材料經(jīng)冶煉、鑄造經(jīng)人工時效或者自然時效處理，工作面經(jīng)機(jī)械加工（刨、銑、磨）后再由本公司刮研、鏟刮技術(shù)人員手工刮研鏟刮或者研磨制造而成。

鑄鐵平板鏟刮過程可分為三個不同的階段：

1、 粗刮 

由于鑄鐵平板表面有顯著的加工痕跡或已生銹， 加工余量較大，所以要先粗刮。方法是采用長柄刮刀，可以加大壓力或行程，使刮屑厚而寬，去屑量多。壓力用得恰當(dāng)時，刮下的鐵屑發(fā)熱，刀口有青煙。鏟刮鑄鐵平板時刀痕要連成一片，不可重復(fù)。每刮四、五遍以后，平面的四周就會比中間高些，所以，四周要多鏟刮兩次。鏟刮平板后擦凈表面，用顯示劑檢査接觸點(diǎn)的分 布情況，并按點(diǎn)子修刮，一直鏟刮到每25毫米X25毫米的面積 內(nèi)有4?6個接觸點(diǎn)時為止，鑄鐵平板粗刮就算完成。

2、 細(xì)刮

粗刮后的表面高低相差很大，顯示后接觸的 點(diǎn)子很少。細(xì)刮是鏟刮去粗刮后高的接觸點(diǎn)，以的接觸 點(diǎn)。細(xì)刮時刀跡的寬度在6毫米左右，刮刀行程5?10毫米。 在刮削過程中，要按一個方向刮，每鏟刮平板一遍，要變換一下方 向，以形成45°?60°的網(wǎng)紋。當(dāng)刮到每25毫米X25毫米面積內(nèi)有8?16個點(diǎn)，就可以精刮了。這個步驟鑄鐵平板鏟刮時，高的接觸點(diǎn)子周圍也應(yīng)刮去，點(diǎn)子越疏，鏟刮面應(yīng)越大。

3、精刮 

使用小刮刀進(jìn)行,刀痕寬一般在4毫米左右， 刀的行程在5毫米左右。精刮時用力大小要適當(dāng)，刀刃要鋒利，每刀要鏟刮在點(diǎn)子上，點(diǎn)子越多刀痕要越小，力量要越輕。當(dāng)點(diǎn)子逐漸增加時，可以分為三個步驟鏟刮鑄鐵平板：大且亮的點(diǎn)子全部鏟刮去，中等點(diǎn)子在中間鏟刮去一小片，小點(diǎn)子留下不鏟刮。經(jīng)推磨下一次鏟刮時，小點(diǎn)子會變大，中等點(diǎn)子分為兩個點(diǎn)子，大點(diǎn)子則分為幾個點(diǎn)子，原來沒有點(diǎn)子的地方會出現(xiàn)新點(diǎn)子。經(jīng)過反復(fù)鏟刮，點(diǎn)子就會越來越多。精刮后，一般應(yīng)達(dá)到在25毫米X25毫米面積內(nèi)有20? 25個接觸點(diǎn)。