機床刮研也稱機床鏟刮、機床鏟花，是指用刮刀在工件表面上刮去一層很薄的金屬，以獲得要求尺寸精度、準確的幾何精度的一種加工工藝，能增大接觸精度、提高傳動精度，獲得較小的表面粗糙度值。

機床刮研廠家、機床鏟刮廠家執(zhí)行標準：

一、相關(guān)機床及零部件的guo家或行業(yè)精度標準：這是zui核心的標準。zui終目的是刮研鏟刮后的部件（主要是導軌、工作臺、結(jié)合面等）能達到該類型機床設計要求的幾何精度和工作精度。

 中國標準： 

 通用機床標準：如 GB/T 25373《金屬切削機床 精度分級》、GB/T 17421.1 《機床檢驗通則 第1部分:在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度》。這些標準定義了不同類型和精度等級機床所需達到的核心精度指標（如直線度、平行度、垂直度、平面度等）。

 具體機床標準：每種常見機床都有具體的精度標準來規(guī)定其關(guān)鍵部件的幾何精度和運動精度，通常會包含對外露導軌表面（如床身溜板導軌）的精度要求。刮研作為制造和維修中實現(xiàn)這些精度的重要手段，其結(jié)果滿足這些要求。常見的有：

  GB/T 4020《臥式車床 精度檢驗》（包含對床身導軌精度的要求）

 GB/T 21948.1《立式加工中心 檢驗條件 第1部分:臥式和帶附加主軸頭的機床的幾何精度檢驗》

 GB/T 19362.1《升降臺銑床 精度檢驗 第1部分:臥式機床》

 GB/T 4685《外圓磨床 精度檢驗》

 GB/T 10929《牛頭刨床 精度檢驗》

  等等。

 機床精度等級：很多guo家標準中會定義不同精度等級（如普通級、級、）。刮研的目標精度等級直接決定工藝要求的高低。

二、刮研工藝本身的技術(shù)規(guī)范與評定標準：這些標準規(guī)定了刮研工藝的基本要求和檢驗方法，尤其是**刮研斑點的要求**，這是體現(xiàn)刮研工藝水平和貼合質(zhì)量的直觀指標。

 刮研斑點要求：

 這是判斷刮研質(zhì)量好壞關(guān)鍵、通用的指標之一。

 點數(shù)與均勻性：要求在面積為25mm × 25mm（或1英寸×1英寸，尤其是在舊標準或一些外國標準中）的測量框內(nèi)，研點（接觸點）的數(shù)量達到規(guī)定值，并且分布均勻（不能聚集，不能有空白點聚集）。

 點數(shù)等級：機床刮研、機床鏟刮點數(shù)要求根據(jù)機床的類型、工作條件、精度等級以及具體接觸面承載要求而不同。

 普通設備（一般受重載沖擊/要求潤滑良好）：直線滑動導軌等，通常要求 10～16點/25×25mm。

 設備修理（要求高接觸剛度和平穩(wěn)性）：如坐標鏜床、磨床導軌、主軸箱與床身結(jié)合面等，通常要求 16～20點/25×25mm 或再高。

 超設備（ji高接觸剛度/無爬行）： 場合可能要求大于25點/25×25mm。

 其他要求：斑點形狀應近似菱形（兩邊接觸好），大小均勻，不扎實（不發(fā)虛）。

 工藝標準參考：

通用機械行業(yè)基礎(chǔ)標準:例如 JB/T 9168.10《切削加工通用工藝守則 鉗工》通常包含簡單提及鉗工工藝，部分裝備制造企業(yè)的裝配工藝規(guī)范有詳細的規(guī)定。

某些特定的guo家或行業(yè)標準：雖然專門針對“刮研”操作的通用性guo家級/行業(yè)級完整標準較難找到全覆蓋的，但一些基礎(chǔ)、重型或特定的通用技術(shù)條件標準會涉及：

 例如GB/T 23586.1《重型機械通用技術(shù)條件 第1部分：產(chǎn)品檢驗》或類似的重型機械通用標準，可能在有關(guān)導軌或結(jié)合面檢驗的部分提到研點數(shù)、平面度等要求。

JB/T 2326《機床附件參數(shù)通用技術(shù)條件》 這類標準在附件（如臺虎鉗）檢驗項目里也可能包含局部平板的斑點要求。

企業(yè)標準/內(nèi)部工藝文件:

    這是眾多機床刮研廠家、機床鏟刮廠家執(zhí)行具體的標準！每個經(jīng)驗豐富的機床刮研廠家或機床鏟刮廠家企業(yè)都有自己一套完善的、基于guo家標準/行業(yè)標準并經(jīng)過實踐優(yōu)化的內(nèi)部機床刮研、機床鏟刮工藝規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準。

 這些企業(yè)內(nèi)部標準文件通常包含：

      機床刮研、機床鏟刮前的校準基準要求

      機床刮研、機床鏟刮步驟（粗刮、細刮、精刮/裝飾刮）

      研點檢驗的要求（點數(shù)、均勻性、面積測量方法）

      相關(guān)幾何精度（平面度、直線度、平行度等）的zui終檢驗方法與合格標準

      檢驗工具的使用規(guī)范

      不同部件（如導軌、鑲條、工作臺、主軸箱結(jié)合面等）的不同具體要求