鑄鐵平板也稱鑄鐵平臺(tái)，是用于工件檢驗(yàn)或者劃線工作中的平面基準(zhǔn)器具，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工制造活動(dòng)中。

鑄鐵平板工作面一般經(jīng)機(jī)床刨銑磨加工后由人工刮研鏟刮鏟花而成，按GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鑄鐵平板精度等級(jí)分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)四個(gè)精度等級(jí)，一般0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)做檢驗(yàn)平板、檢驗(yàn)平臺(tái)用，3級(jí)做劃線平板、劃線平臺(tái)用。

鑄鐵平板刮研順序：

（1）粗刮

是用粗刮刀在鑄鐵平板刮研削面上均勻地鏟去一層較厚的金屬，以便于很快的去除粗糙表面或者較多的余量。刮削時(shí)可采用連續(xù)推鏟的方法，刮削的刀跡連成一片。根據(jù)凹凸誤差情況將刮削平面刮削平整。粗刮的接觸點(diǎn)數(shù)要求為2-3點(diǎn)/（25mmX25mm）.

（2）細(xì)刮

是用細(xì)刮刀在鑄鐵平板刮削面上刮去稀疏的大塊研點(diǎn)，采用短刮法，刀跡長(zhǎng)度約為刮刀刀刃寬度相等。隨著研點(diǎn)的增多，刀跡要逐漸縮短。每一遍刮削應(yīng)按相同方向進(jìn)行，再刮下一遍時(shí)要與上一遍交叉45度交叉刮削，以原來(lái)方向的刀跡。為了使研點(diǎn)很快增加，在刮削研點(diǎn)時(shí)，可以把研點(diǎn)的周?chē)糠忠补稳?，這樣，當(dāng)高點(diǎn)刮去后，周?chē)拇胃唿c(diǎn)會(huì)很快顯示出來(lái)，可以加快刮削速度。在鑄鐵平板刮研、鑄鐵平板鏟刮、鑄鐵平板鏟花過(guò)程中，要防止刮刀傾斜，以免將刮削面畫(huà)出深痕。隨著研點(diǎn)的逐漸增多，顯示劑要涂得薄而均勻。合研后對(duì)發(fā)亮的研點(diǎn)應(yīng)刮重些，暗淡的研點(diǎn)應(yīng)刮輕些，直到顯示出來(lái)的研點(diǎn)亮度均勻。

（3）精刮

鑄鐵平板刮研、鑄鐵平板鏟刮、鑄鐵平板鏟花時(shí)采用精刮刀，用點(diǎn)刮法，即刀跡長(zhǎng)度為5mm左右。精刮時(shí)要注意落刀要輕，起刀要挑起。在每個(gè)研點(diǎn)上只刮一刀，不能重復(fù)，并始終交叉方向進(jìn)行刮削。當(dāng)接觸點(diǎn)增多到20點(diǎn)/（25mmX25mm）以上時(shí)，可以將研點(diǎn)分為三類，將非常亮的研點(diǎn)全部刮去，中等亮度研點(diǎn)在其頂部刮去一小片，小的研點(diǎn)留著不刮。

（4）刮花

鑄鐵平板刮花的目的，一是單純的為了刮削面的美觀；另一方面是為了能在相對(duì)滑動(dòng)的表面之間創(chuàng)造良好的潤(rùn)滑條件，而且還可以根據(jù)花紋的消失程度來(lái)判斷平面的磨損程度。在接觸精度要求高、接觸點(diǎn)要求多的工件中，不應(yīng)刮成大塊花紋。否則，不能達(dá)到所要求的鑄鐵平板刮研、鑄鐵平板鏟刮、鑄鐵平板鏟花精度。