鑄鐵平臺也稱鑄鐵平板、平板、鉗工工作臺等，是用于工件檢驗或者劃線工作中的平面基準器具，工作面由手工鏟刮而成，根據(jù)用途不同，鑄鐵平板、鑄鐵平臺可分為檢驗平板、檢驗平臺、檢測平板、檢測平臺、劃線平板、劃線平臺、焊接平板、焊接平臺、鉚焊平板、鉚焊平臺、裝配平板、裝配平臺、火工平板、火工平臺、振動試驗臺、基礎平板、基礎平臺、機床工作臺、鉗工平板、鉗工平臺等。根據(jù)制造工藝不同可分為刮研平板、刮研平臺、研磨平板、研磨平臺等。廣泛應用于機械加工制造活動中。

鑄鐵平臺鏟刮工藝：

一、粗刮

就是用粗刮刀在刮削面上均勻地鏟刮去一層較厚的金屬，以便很快的去除粗糙的表面（加工刀紋）或者較多的加工余量。此時鑄鐵平臺鏟刮時可采用連續(xù)推鏟的方法，使刀痕連成長片，利用平行平尺或者橋尺作為基準對刮削面涂色對研，根據(jù)著色情況反復鏟刮鑄鐵平臺高點，直至將鏟刮面刮削平整。粗刮時的接觸點數(shù)要求2-3點/(25mm*25mm)。刀痕的寬度約為刮刀刃口寬度的2/3-3/4.

二、細刮

         就是用細刮刀在鑄鐵平臺鏟刮面上刮去稀疏的大塊研點，進一步改變鑄鐵平臺表面的不平整現(xiàn)象。此時鏟刮鑄鐵平臺采用短刮法，即刀跡長度約為刮刀刀刃寬度。隨著研點的不斷增多，刀跡要逐漸縮短。每一遍鏟刮應按一個方向進行，再刮下一遍時要與上一遍刮削方向交叉進行，以此原方向的刀痕，否則出現(xiàn)的研點會成條狀分布。

三、精刮

    此時鑄鐵平臺鏟刮采用精刮刀采用點刮法，即刀痕長為5mm左右。要注意落刀要輕，抬刀要快。在每個研點上只刮一刀，不可重復，并交叉鏟刮。當接觸點達到20點/25mm*25mm以上時，可將研點分成三類，將亮的研點全部鏟刮；正等研點在其頂部鏟刮去一半；小研點不鏟刮。

四、刮花

    刮花的目的，一是單純?yōu)榱嗣烙^；一是為了改變潤滑條件，還可根據(jù)花紋的消失程度來判斷鑄鐵平臺鏟刮工作面的磨損程度。