鑄鐵平板鑄鐵平臺刮修是達(dá)到鑄鐵平板鑄鐵平臺平面度、表面質(zhì)量和使用性能的關(guān)鍵工藝，主要用于測量、檢驗等工作中的基準(zhǔn)平面。以下是鑄鐵平板鑄鐵平臺刮修的步驟和技術(shù)要點：

一、鑄鐵平板鑄鐵平臺刮修目的

1. 提高平面度：加工誤差，達(dá)到 micrometers 級精度（如0.01mm/m以下）。

2. 優(yōu)化表面質(zhì)量：通過刮花存油，減少摩擦磨損，延長使用壽命。

3. 達(dá)到接觸精度：配合研磨或測量工具使用時，減少虛接觸。

二、鑄鐵平板鑄鐵平臺刮修工具與材料

刮刀：硬度需高于鑄鐵，通常為高碳鋼或合金鋼，刃口需研磨。

顯示劑（紅丹粉或普魯士藍(lán)）：用于檢查接觸斑點。

校準(zhǔn)工具：水平儀、光學(xué)平直儀或標(biāo)準(zhǔn)平板（用于對研）。

三、鑄鐵平板鑄鐵平臺刮修流程

1. 預(yù)處理

表面清理：去除毛刺、銹跡、油污（可用煤油或清洗劑）。

檢測初始平面度：用水平儀或千分表測量，標(biāo)記高點區(qū)域。

2. 粗刮

目標(biāo)：去除高點，初步平整。

方法：

涂顯示劑于標(biāo)準(zhǔn)平板上，對研鑄鐵平臺，高點顯現(xiàn)紅色。

用寬刃刮刀（刃寬25mm以上）大行程（10-15mm）鏟削高點，刀痕呈交叉狀。

重復(fù)至接觸斑點均勻分布（約4-6點/25mm2）。

3. 細(xì)刮

目標(biāo)：提升精度，減少刀痕深坑。

方法：

換窄刃刮刀（刃寬15mm左右），短行程（5-10mm）。

控制壓力，刮削厚度約0.005-0.01mm。

斑點目標(biāo)：12-16點/25mm2，刀痕呈45°交叉花紋。

4. 精刮（終刮）

目標(biāo)：達(dá)到zui終精度，表面光滑美觀。

方法：

小角度刮刀（圓弧刃），輕壓力點刮。

斑點目標(biāo)：20-25點/25mm2（要求下）。

使用光學(xué)儀器復(fù)檢平面度（如0級平臺要求≤0.005mm/m）。

5. 刮花（可選）

裝飾性花紋（如魚鱗紋、斜紋）可增加存油性，但對精度有影響。